O processo de produção de perfis industriais de alumínio em Chongqing é dividido em três etapas: fusão e fundição, amassamento e oxidação.
1. Fusão e fundição: De acordo com a especificação detalhada da liga a ser produzida, calcula-se a quantidade de adição dos diversos componentes da liga e selecionam-se as matérias-primas adequadas. Em seguida, as matérias-primas preparadas são fundidas em um forno de fusão, conforme as especificações técnicas, e as impurezas e gases presentes na massa fundida são removidos por meio de desgaseificação e remoção de escória. Sob determinadas condições técnicas de forjamento, o alumínio fundido é resfriado e forjado em barras redondas de diversas especificações por meio de um sistema de forjamento de poço profundo.
2. Amassamento: O amassamento é uma técnica de conformação de perfis. Primeiramente, o molde é projetado e fabricado de acordo com a seção transversal do perfil desejado, e a barra de fundição redonda aquecida é extrudada do molde utilizando uma máquina de amassamento. A liga 6063, de marca registrada e comumente utilizada, também é amassada com um processo de têmpera a ar e um subsequente processo de envelhecimento artificial para finalizar o tratamento térmico de endurecimento. Diferentes marcas de ligas de endurecimento tratáveis termicamente possuem diferentes critérios de tratamento térmico. Após o endurecimento, a dureza pode ser testada com um durômetro Wechsler W-20.
3. Oxidação: A resistência à corrosão superficial do perfil de alumínio industrial laminado não é alta, portanto, ele deve ser tratado por oxidação anódica para aumentar a resistência à corrosão, ao desgaste e a estética da superfície do alumínio.
Graças ao aprimoramento da tecnologia de produção, os perfis industriais de alumínio de Chongqing podem rivalizar em qualidade com os de Xangai.
Data da publicação: 07/10/2023