Perfis industriais de alumínio são utilizados como material base principal de toda a estrutura da máquina. A estrutura geral é composta por suportes fixos na base, módulos de roletes de alta precisão, guarda-corpos laterais de segurança, correntes de transmissão silenciosas e outros componentes. Os roletes podem ser selecionados de forma flexível de acordo com o cenário de transporte: tubos de aço inoxidável de qualidade alimentar são adequados para ambientes de produção limpos, tubos galvanizados de alta resistência atendem aos requisitos de cargas pesadas convencionais e tubos revestidos de borracha antiderrapante evitam eficazmente o deslocamento e o deslizamento durante o transporte de materiais leves. Com acionamento elétrico, eles podem realizar o transporte contínuo e suave de diversos materiais em diferentes cenários, como oficinas de produção, oficinas de embalagem e áreas de armazenagem e triagem.
Em termos de seleção de armação, forneceremos soluções de adaptação precisas com base nas condições reais de trabalho:
Para cenários convencionais de transporte de cargas leves, perfis de alumínio industrial das séries 4040 ou 4080 são os preferidos para a construção da estrutura, considerando a portabilidade e a resistência estrutural. Para cenários de transporte de peças pesadas, pode-se optar por perfis de alumínio das séries 60 ou até mesmo 80 como estrutura de suporte principal, capazes de suportar com facilidade o transporte contínuo e frequente de materiais pesados. Levando em conta a vibração constante de alta frequência gerada durante a operação da linha de transmissão, a base de todas as colunas é equipada com pés especiais para fixação, como padrão. Seções especiais do transportador que requerem ajuste de altura também podem ser substituídas por pés ajustáveis. Todas as conexões dos pés são feitas com parafusos e porcas padrão, facilitando a manutenção diária e a substituição de componentes.
Para as peças estruturais especiais da linha de montagem, as vantagens da personalização dos perfis de alumínio também podem ser plenamente aproveitadas:
A seção de curvatura da linha transportadora pode ser moldada diretamente em uma única peça utilizando o processo de curvatura de perfis de alumínio, sem a necessidade de acessórios adicionais de emenda. A seção de proteção na borda do tambor é formada por meio de curvatura especial de cantoneiras de alumínio, o que não só evita o travamento durante o transporte de materiais, como também impede colisões acidentais entre os operadores. Todos os perfis de alumínio utilizados em condições normais de trabalho passam por um tratamento de anodização de alto padrão, conferindo-lhes superfícies resistentes ao desgaste e a riscos. Eles mantêm uma aparência e desempenho estáveis mesmo em operação prolongada em ambientes de produção comuns. Para cenários especiais, como o processamento de alimentos frescos e a produção química, onde o ambiente é úmido e corrosivo, o processo de tratamento de superfície também pode ser aprimorado de acordo com as necessidades: processos de pulverização de pó e eletroforese são utilizados para melhorar ainda mais a resistência à corrosão. Para cenários químicos altamente poluídos e corrosivos, o processo de pulverização de fluorocarbono pode ser utilizado para estender significativamente a vida útil do equipamento.
Em relação ao processo de conexão da estrutura, as peças regulares adotam um método de conexão embutida por meio de furação e rosqueamento, o que confere à máquina um aspecto limpo e uniforme.
Para estações de trabalho críticas com alta capacidade de carga e elevadas perdas, serão instaladas peças de canto adicionais de alta resistência para reforço. Todas as peças de canto são fixadas com parafusos e porcas padrão, o que não só garante o desempenho de carga ultra-elevado da estrutura como um todo, mas também torna a desmontagem, o ajuste e a realocação subsequentes simples e eficientes.
Data da publicação: 01/07/2026